Смешивать резиновой мельницы машины 110Kw смешивая мельницы XK-550 открытой резиновый

Заводская прямая продажа Машина для смешивания каучука Открытая машина для смешивания каучука

Требования к применению и эксплуатации оборудования

1.1 Основное применение: смеситель используется в основном для нагревания, смешивания и литья резиновых соединений, а также для пластификации, смешивания и литья сырой резины.

1.2 Требования к эксплуатации А. Условия движения: высота < 1000 м,

температура: 5°C-40°C, максимальная относительная влажность 95%

B. Источник питания: AC380V, 50 Hz, 3-фазный

C. Давление охлаждающей воды: 0,2-0,4 МПа

Температура охлаждающей воды: <25°C±3°C

2 Основные технические параметры

Диаметр рулона 550 мм

Рабочая длина ролика 1530 мм

Вместимость партии 50-65 кг

Структура переднего ролика сверленный ролик & гладкий

Конструкция заднего вала с центральным охлаждением

Линейная скорость переднего проката 28 или 31 м/мин

Соотношение скорости ролика 1:1.2 или 1:1.09

Максимальный прокат 16 мм.

Мощность основного двигателя AC110kw

Давление охлаждающей воды 0,2-0,4 МПа

Моторизованный смазочный насос

Тип проводников, фиксированных или ручных, подвижных

Смесители, моторные или гидравлические

Общие размеры (L*W*H) 6500x2000x2300 мм

Вес около 23000 кг.

3.Обеспеченность

Основной корпус (включая ложе, раму и рулоны) 1 комплект

Устройство регулировки носа и устройство безопасности 1 комплект

Сцепление 1 набор

Редуктор передач и смазочная система 1 комплект

Система смазки масла 1 комплект

Устройство регулирования температуры проката 1 комплект

Аварийное устройство остановки 1 комплект

Главный двигатель 1 комплект

Электрическая система управления 1 комплект

Части соединения и крепления болтов 1 комплект

Шлюхи для фундаментов 1 комплект

4 Следующие пункты, подготовленные конечным пользователем

А. Электрические кабели от источника питания до электрического шкафа управления и электрические кабели от

Электрический шкаф управления для главного двигателя фрезы.

В. Все трубопроводы за пределами вращающихся соединений.

5 Изготовление и технические стандарты

5.1 Катушка: из никеля, хрома и молибдена, охлажденного чугунным путем

центробежное литье. глубина отвержденного слоя поверхности ролика до 10-15 мм,

твердость около HS73±2.

5.2 Подшипник и уплотнение: 8 штук двойного ряда цилиндрических подшипников с подшипником с 4 штук большей тягой, 12 штук подшипников для каждой машины,что может сэкономить энергопотребление до 10-15%, смазочный жир уменьшается на 20-25%.

2 комплекта двухрядовых цилиндрических роликовых подшипников для каждого подшипника

5.3 Смазка подшипников: моторный автомасляный насос.

5.4 Подшипниковый корпус: из литой стали или чугуна путем отопительной обработки и обработки, с резервированными отверстиями для смазки.

5.5 Устройство регулировки носа: моторная система регулировки носа, как одностороннее регулирование, так и многостороннее регулирование.

5.6 Рама: из литого железа или изготовлена с помощью отопительной обработки и обработки.

5.7 Постельное покрытие: интегральная структура сварки, изготовленная из высококачественной U-сталью и конструкционной стали путем отопительной обработки и обработки.

5.8 Руководство по запасам: фиксированного типа.

5.9 Система трансмиссии: полный замкнутый привод, через сцепления, редуктор передач ((один входной вал и один выходной вал), приводная и трениевая передачи,Главный двигатель приводит в движение два ролика, относительно вращающиеся с разной скоростью, пластификация, смешивание или листообразование.

5.10 Устройство регулирования температуры проката: состоящее из верхних вращающихся соединений и трубы из нержавеющей стали с просверленными распылителями.

5.11 Аварийное устройство остановки и торможения: используется метод потребления энергии для

Есть три кнопки экстренной остановки, установленные на рамах, нажмите

кнопка, если возникнет какая-либо чрезвычайная ситуация, вращение рулона не превысит

1/4 круга и главный двигатель обратный 1/4 круга после этого в течение 2 секунд.

В то же время эта мельница оснащена электрогидравлической тормозной системой, которая

значительно повышает безопасность оборудования.

Сцепление с веревкой, педаль на ногах, защитная решетка все доступны.

5.12 Настольная панель: сварка с помощью нержавеющей стали.

5.13 Старт главного двигателя.

5.14 устройство резки: 2 шт. ручной прямой резки.

5.15 Смеситель: моторного или гидравлического типа. Смеситель моторного типа